日前，記者從中國石油蘭州石化公司獲悉，2022年，蘭州石化將緊扣高質量發展主題，堅持整體效益最大化主線，在圍繞結構更優、強化生產增效益上下功夫，通過調整優化生產格局，強化創新抓特色，加快推進科研開發項目等方式做好全鏈條經營優化。在未來一段時間內，蘭州石化仍將依靠科技創新，不斷推進轉型升級，努力走出一條科技促轉型、科技促提質、科技促發展的新道路。
據悉，今年蘭州石化將合理組織三套丁腈橡膠裝置和丁苯橡膠裝置高負荷平穩生產，減少牌號切換頻次及效益損失；根據市場情況合理安排丁苯裝置三條線生產，深挖裝置效益潛能；做好丁腈橡膠產品結構調整，有序推進現有常規牌號的生產。優化調整產品結構，組織好1.5萬噸/年丁腈裝置和5萬噸/年丁腈裝置常規牌號生產，3.5萬噸/年特種丁腈裝置特牌和丁腈硬膠生產。充分發揮小試裝置作用，有序安排新牌號開發。同時加快推進科研開發項目，以打造國內丁腈橡膠領航者、建設高端特色橡膠生產基地為目標，發揮3.5萬噸/年特種丁腈橡膠裝置投產優勢，確保蘭州石化丁腈橡膠產能穩居國內第一，持續鞏固國內龍頭地位，力爭合成橡膠生產規模國內第一。
近年來，蘭州石化始終將科技創新作為重要戰略，堅決肩負起歷史賦予的重任，通過實施創新驅動、開展新產品開發、進行新技術應用等方式，著力打造黃河流域高質量發展示范企業。
在創新驅動方面，通過優化技術提升公司高標號汽油比例。乳聚丁苯、丁腈橡膠生產技術被列為中國石油35項核心成套技術之一。醫用聚烯烴產品通過國家藥監局毒理學安全評價，下游制品獲得國家藥監局認證，并實現規模化生產，打破了國外壟斷局面。
在新產品開發方面，蘭州石化著力抓好合成樹脂、合成橡膠、催化裂化催化劑三大系列的新產品開發。合成橡膠產品成功實現向環保化、定制化轉變，成為普利司通、固特異等高端用戶的供應商。催化裂化催化劑應用新型分子篩材料，在國內外50余套裝置得到推廣應用，并進入北美高端市場，產品市場占有率大幅提升。
在新技術應用方面，突出長周期運行，深度應用煉化腐蝕在線監控、腐蝕檢查等新技術，投用光纖差動保護和在線狀態監測系統，裝置平穩率連續3年保持中國石油煉化企業前三名。數字化轉型、智能化發展試點建設方案通過中國石油審批并啟動實施，榆林乙烯智能化工廠基本建成。
未來一段時間內，蘭州石化將深入推進科技體制機制改革，構建中國石油和蘭州石化特色的科技創新體系，發揮科技創新中心的技術引領作用，積極與地方政府、高校及科研院所建立創新聯合體，橫向建立合作研發機制，縱向搭建專家抓技術發展、培養一支專業配套、實力強勁的科技研發隊伍。
制定實施“雙碳”行動和綠色企業創建方案，研究綠電及氫能源綜合利用，著力推動碳減排。著眼新能源新材料新事業，聚焦減油增化、高端聚烯烴、高性能合成橡膠、新型催化劑等技術，重點研究新材料發展。加快推進數字化轉型智能化發展，建成公司智能運營一體化平臺、乙烯及常減壓兩個智能車間和榆林乙烯智能化工廠。
著力解決生產瓶頸，用新技術解決生產優化問題，推動石化產業鏈延鏈、補鏈、強鏈，在產業鏈現代化上開新局。煉油突出調結構， 推動公司從“燃料型”向“原料+材料”型轉變。化工突出樹脂品牌化、橡膠特色化、催化劑系列化、小品種精細化，重點推進聚烯烴催化劑、丙烯腈等項目，抓好電纜料、醫用料、氯化聚乙烯等技術升級改造。
抓好重大科技項目和成果轉化，推進煉油化工轉型升級等5個重大專項及寬溫域環保型丁腈橡膠新產品工業試驗等5項工業試驗。做到效益高、定位精、品種新、質量優、性能特，創效能力和市場競爭力躍上一個新臺階。聚焦關鍵核心技術，制定關鍵技術清單，重點攻關解決煉油系統腐蝕結鹽、乙烯裂解爐長周期、聚烯烴牌號切換等瓶頸難題。
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